液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步,機液同步,和電液同步.液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式,下動式。
　　液壓折彎機包括支架,工作臺和夾緊板工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼,線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板,。
　　折彎機設(shè)備的角度精度在全長的折彎內(nèi)可以控制在±0.5°.按客戶的要求,我們也可以在設(shè)備上裝備有60Omm長的滾珠絲杠通過伺服電機驅(qū)動來完成工件定位(X軸)尺寸,工作的定位精度為,伺服電機的分辨為0.01毫米,操作者在熟悉了數(shù)控機床的操作后可以更快完成不同角度,不同長度±0.05毫米,多道折彎工序的工作折彎,大大提高了工作效率.對于較大噸位的設(shè)備,機器可備上撓度補償配置,工作撓度可控制在每米0.75mm之內(nèi).設(shè)備適用于大噸位,超長工件的折彎及生產(chǎn)批量大的工序上.設(shè)備的關(guān)鍵零部件國外進口.我廠生產(chǎn)的規(guī)格在50至500噸,折彎工件的長度在1.6米至8米長,。
　　折彎機使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持.由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工.折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
　　CP系列液壓折彎機是上動式的數(shù)控液壓折彎機,折彎機通過伺服比例閥上的各類閥門的動作來驅(qū)動左右油缸伸長與返回這過程中帶動機器活動梁的上升與下降.活動梁的同步運作是結(jié)合了電子尺訊號反饋及伺服比例閥發(fā)出的流量,通過瑞士Cybelec數(shù)控系統(tǒng)完成.數(shù)控操作器備有10寸的顯示屏幕,液晶顯示,可以人機對話,模擬折彎工序,不同角度工件的折彎可以一次成型。
　　CP系列折彎機屬于三點式無反饋懸空折彎,上刀的刀頭與下模V形槽的刃口確定了工件的折彎機角度.由于電子尺的讀數(shù)精度為0.005mm活動梁下降的距離可以準確得到控制.Y軸重復性定位精度極高.活動梁左右油缸行程也可以單獨控制,屬于兩軸配置,例如:工件左邊88度,設(shè)備可完成錐形工件的折彎,工件右邊92度.此系列的折彎機可以按操作者的要求來完成不同角度的折彎一次成型。